perbaikan komputer-london

16 Lapisan ENIG Tekan Fit Lubang PCB

16 Lapisan ENIG Tekan Fit Lubang PCB

Deskripsi Singkat:

Lapisan: 16

Permukaan akhir: ENIG

Bahan dasar: FR4

Ketebalan: 3.0mm

Minimal.diameter lubang: 0,35mm

Ukuran:420×560mm

Lapisan Luar W/S: 4/3mil

Lapisan dalam W/S: 5/4mil

Rasio Aspek: 9:1

Proses khusus: via-in-pad, kontrol impedansi, lubang tekan pas


Rincian produk

Tentang PCB Via-In-Pad

PCB Via-In-Pad umumnya merupakan lubang buta, yang terutama digunakan untuk menghubungkan lapisan dalam atau lapisan luar sekunder PCB HDI dengan lapisan luar, sehingga dapat meningkatkan kinerja kelistrikan dan keandalan produk elektronik, memperpendek sinyal. kawat transmisi, mengurangi reaktansi induktif dan reaktansi kapasitif saluran transmisi, serta interferensi elektromagnetik internal dan eksternal.

Ini digunakan untuk melakukan.Masalah utama lubang sumbat pada industri PCB adalah kebocoran oli dari lubang sumbat, yang dapat dikatakan merupakan penyakit yang terus-menerus terjadi di industri tersebut.Ini sangat mempengaruhi kualitas produksi, waktu pengiriman dan efisiensi PCB.Saat ini, sebagian besar PCB padat kelas atas memiliki desain seperti ini.Oleh karena itu, industri PCB perlu segera mengatasi masalah kebocoran oli dari lubang sumbat

Faktor Utama Emisi Minyak Dari Via In Pad Plug Hole

Jarak antara lubang sumbat dan bantalan: dalam proses produksi anti-pengelasan PCB yang sebenarnya, kecuali lubang pelat mudah untuk dilepaskan.Lubang sumbat dan jarak jendela lainnya kurang dari 0,1 mm (4mil) dan lubang sumbat dan tangensial jendela anti-solder, pelat persimpangan juga mudah ada setelah menyembuhkan kebocoran oli;

Ketebalan dan bukaan PCB: ketebalan dan bukaan pelat berkorelasi positif dengan derajat dan proporsi emisi minyak;

Desain film paralel: ketika PCB Via-In-Pad atau lubang jarak kecil berpotongan dengan bantalan, film paralel umumnya akan merancang titik transmisi cahaya pada posisi jendela (untuk mengekspos tinta di dalam lubang) “untuk menghindari tinta masuk lubang merembes ke dalam bantalan selama pengembangan, tetapi desain transmisi cahaya terlalu kecil untuk mencapai efek paparan, dan titik transmisi cahaya terlalu besar sehingga mudah menyebabkan offset.Menghasilkan minyak hijau pada PAD.

Kondisi pengawetan: karena desain titik tembus PCB Via-In-Pad ke film harus lebih kecil dari lubangnya, bagian tinta di dalam lubang lebih besar dari titik tembusnya bila terkena tidak terkena cahaya.Tinta tidak menyembuhkan fotosensitif, pengembangan setelah kebutuhan umum untuk membalikkan paparan atau UV sekali, untuk menyembuhkan tinta di sini.Lapisan film pengawetan dibentuk pada permukaan lubang untuk mencegah pemuaian termal tinta di dalam lubang setelah proses pengawetan.Setelah proses curing, semakin lama waktu bagian bersuhu rendah, dan semakin rendah suhu bagian bersuhu rendah, semakin kecil proporsi dan derajat emisi minyak;

Memasukkan tinta: produsen formula tinta yang berbeda, efek kualitas yang berbeda juga akan memiliki perbedaan tertentu.

Tampilan Peralatan

Garis pelapisan otomatis papan sirkuit 5-PCB

Jalur Pelapisan Otomatis PCB

Lini produksi papan sirkuit PCB PTH

Jalur PTH PCB

Mesin garis pemindaian laser otomatis LDI papan sirkuit 15-PCB

PCB LDI

Mesin paparan CCD papan sirkuit 12-PCB

Mesin Eksposur CCD PCB

Pertunjukan Pabrik

Profil Perusahaan

Basis Manufaktur PCB

woleisbu

Admin Resepsionis

manufaktur (2)

Ruang rapat

manufaktur (1)

Kantor umum


  • Sebelumnya:
  • Berikutnya:

  • Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami