perbaikan komputer-london

Elektronik Otomotif

PCB Elektronik Otomotif

Produk elektronik otomotif memiliki persyaratan keandalan yang berbeda-bedapapan sirkuit tercetak (PCB)di bagian yang berbeda.Sirkuit HUIHE lulus Standar sistem Manajemen kualitas Otomotif IATF16949.

Mematuhi secara ketat persyaratan rencana pengendalian untuk produksi, pemantauan, pencatatan dan analisis.Memastikan stabilitas parameter proses dan ketertelusuran proses produksi.

1-PCB PCB (4)

Klasifikasi Papan Sirkuit PCB Mobil

Sistem kendali elektronik bodi mobil

Sistem Kontrol Mesin

Sistem kendali pengapian

Sistem kontrol bahan bakar

Sistem pasokan udara

 

Sistem Pengendalian Tubuh

Sistem manajemen daya

Sistem pengelolaan keamanan

Sistem pencahayaan

Sistem pemantauan tampilan

Sistem Kontrol Sasis

Sistem kontrol ABS

Sistem stabilisasi elektronik

Sistem pemantauan tekanan umpan

Sistem kendali kemudi

Sistem Kontrol Elektronik Pada Pesawat

televisi mobil

Perekam mengemudi

Membalikkan sistem radar

Sistem navigasi kendaraan

Sistem kamera kendaraan

Elektrifikasi dan Kecerdasan Mobil Akan Menjadi Kekuatan Pendorong Utama

Substrat Frekuensi Tinggi Sesuai Dengan Sistem 24GHz

Pabrikan Nomor merek produk Jenis komposisi resin Dk (di bawah 10GHz) Df(di bawah 10GHz) Laju perubahan termal Dk ppm/ ℃
Rogers RO4835 hidrokarbon 3,48±0,05 0,0037 +50(-50~150℃)
Takonik TLF-35A PTFE 3.5 0,0016  
Teknologi Shengyi S7136H hidrokarbon 3,42±0,05 0,003  

Substrat Frekuensi Tinggi Sesuai Dengan Sistem 77GHz (atau 79GHz).

Pabrikan Nomor merek produk Jenis komposisi resin Dk (di bawah 10GHz) Df(di bawah 10GHz) Laju perubahan termal Dk ppm/ ℃
 

Rogers

 

RO3003

PTFE+ keramik (tanpa serat kaca)  

3±0,04

 

0,001

 

-3 (-50~150℃)

Takonik TSM-DS3 PTFE (Tk) 5,4 (-30~120℃) 0,0011 (Tk) 5,4 (-30~120℃)
Takonik TAL-28 Pengisi nano PTFE+ 2.8 0,0012 (Tk) 2,24(-30~120℃)
Teknologi Shengyi GF77G PTFE 2,28±0,04 0,0012  

Konsumsi PCB Dan Nilai Kendaraan Energi Baru

Jumlah dan nilai PCB pada kendaraan energi baru telah meningkat secara signifikan.Pada tahap ini, permintaan PCB pada mobil tradisional kecil, dan nilai PCB juga relatif rendah, terutama karena permintaan PCB sistem tenaga paling banyak, yaitu 32%.Sebagai perbandingan, rata-rata konsumsi PCB mobil tradisional adalah sekitar 1 meter persegi, dengan nilai sekitar $60, sedangkan model kelas atas, PCB berukuran 2-3 meter persegi, dengan nilai sekitar $120-130.sementara PCB kendaraan energi baru menggunakan hampir 8 meter persegi, nilai sebuah sepeda mencapai $400.

Empat Sistem Dan Subsistem Utama Elektronik Otomotif

Sistem Subsistem Proporsi PCB
 

 

Sistem kendali daya

Sistem kendali pengapian, sistem kendali injeksi bahan bakar, sistem kendali idle mesin, sistem resirkulasi gas buang, sistem kendali anti-lock  

 

50%

 

 

Sistem kendali keselamatan

Sistem kendali transmisi otomatis, sistem elektronik suspensi, sistem kendali elektronik power steering, sistem kendali jelajah  

 

22%

 

 

Sistem elektronik tubuh

Sistem AC otomatis, sistem instrumen elektronik, sistem kantung udara, sistem anti maling elektronik mobil, sistem tampilan head-up  

 

25%

 

Sistem komunikasi hiburan

Sistem instrumen elektronik, sistem audio mobil, sistem navigasi kendaraan, sistem peta elektronik  

3%

Sirkuit HUIHE sangat menyadari bahwa keandalan elektronik otomotif setara dengan mobil, sehingga keandalan elektronik otomotif perlu dipastikan memenuhi persyaratan masa pakai dan toleransi lingkungan:

PCB yang digunakan dalam sistem elektronik otomotif harus tahan terhadap berbagai perubahan lingkungan, seperti suhu dan kelembapan, iklim, kabut asam, getaran, interferensi elektromagnetik, guncangan arus, dll.

 Untuk memastikan siklus hidup normal, PCB harus memenuhi karakteristik dan persyaratan keandalan tinggi, integrasi tinggi, pembuangan panas tinggi, arus tinggi (PCB tembaga tebal), miniaturisasi ringan, perangkat tertanam, dan sebagainya.Misalnya saja sistem kendali tegangan tinggi energi barukendaraan listrik mengintegrasikan bagian-bagian perangkat tegangan tinggi asli yang tersebar, DC/ pengisian dan pengosongan / MCU yang tersebar dan bagian fungsional lainnya ke dalam satu PCB dengan menggunakan pelat arus yang kuat, yang meningkatkan kepadatan beberapa kali, tetapi menghemat 30% di ruang struktural.

 

Sirkuit HUIHE mengambil langkah-langkah berikut untuk memastikan keandalan PCB untuk elektronik otomotif:

Lulus standar sistem manajemen kualitas mobil IATF16949.

 Pemilihan bahan dan proses produksi yang tepat, pengujian dan pengujian keandalan.

 Pada saat perencanaan proyek, pilih bahan yang sesuai dengan penggunaan suku cadang produk elektronik otomotif.

Mematuhi secara ketat persyaratan rencana pengendalian untuk produksi, pemantauan, dan pencatatan.

Pemantauan dan analisis proses dan karakteristik utama menggunakan SPC.

 Memastikan stabilitas parameter proses dan ketertelusuran proses produksi.

Berdasarkan standar IPC-TM-650, serangkaian metode pengujian kinerja produk dan mekanisme evaluasi yang sistematis dan ketat ditetapkan, termasuk uji siklus termal, kejutan termal suhu tinggi, uji semprotan garam, kejutan arus tinggi, resistansi tegangan tinggi, migrasi listrik dan segera.