Proses reduksi PCB

Secara historis, metode reduksi, atau proses etsa, dikembangkan kemudian, namun saat ini metode ini paling banyak digunakan.Substrat harus mengandung lapisan logam, dan ketika bagian yang tidak diinginkan dihilangkan, yang tersisa hanyalah pola konduktor.Dengan mencetak atau memotret semua tembaga yang terbuka secara selektif dilapisi dengan masker atau inhibitor korosi untuk melindungi pola konduktif yang diinginkan dari kerusakan, dan kemudian laminasi atau lembaran tembaga yang dilapisi ini ditempatkan ke dalam peralatan etsa yang menyemprotkan bahan etsa yang dipanaskan ke permukaan pelat.Bahan pengetsa secara kimiawi mengubah tembaga yang terekspos menjadi senyawa yang dapat larut hingga semua area yang terekspos larut dan tidak ada lagi tembaga yang tersisa.Penghilang film kemudian digunakan untuk menghilangkan film secara kimia, menghilangkan penghambat korosi dan hanya menyisakan pola tembaga.Penampang konduktor tembaga agak trapesium, karena meskipun laju pengetsaan vertikal telah dimaksimalkan dalam desain pengetsaan semprot yang dioptimalkan, pengetsaan masih terjadi baik ke bawah maupun ke samping.Konduktor tembaga yang dihasilkan memiliki kemiringan dinding samping yang tidak ideal, namun dapat digunakan.Ada juga beberapa proses fabrikasi grafis konduktor lainnya yang dapat menghasilkan dinding samping vertikal.

Metode reduksinya adalah dengan secara selektif menghilangkan sebagian foil tembaga pada permukaan laminasi berlapis tembaga untuk mendapatkan pola konduktif.Pengurangan adalah metode utama pembuatan sirkuit cetak saat ini.Keunggulan utamanya adalah proses yang matang, stabil, dan andal.

Metode reduksi terutama dibagi menjadi empat kategori berikut:

Sablon: (1) diagram sirkuit desain awal yang bagus dibuat menjadi topeng layar sutra, layar sutra tidak memerlukan sirkuit pada bagiannya akan ditutupi dengan lilin atau bahan tahan air, dan kemudian letakkan topeng sutra di atas PCB kosong, di layar tidak akan tergores pada pelindung lagi, masukkan papan sirkuit ke dalam cairan etsa, bukan bagian dari tutup pelindung akan terkorosi, akhirnya bahan pelindung.

(2) produksi pencetakan optik: diagram sirkuit desain awal yang baik pada masker film yang tembus cahaya (pendekatan paling sederhana adalah dengan menggunakan slide cetak printer), untuk menjadi bagian dari pencetakan warna buram, kemudian dilapisi dengan pigmen peka cahaya pada bagian kosong PCB, akan menyiapkan film yang bagus di pelat ke dalam mesin eksposur eksposur, menghapus film setelah papan sirkuit dengan pengembang tampilan grafis, akhirnya meneruskan sirkuit etsa.

(3) Produksi ukiran: bagian yang tidak diperlukan pada garis kosong dapat langsung dihilangkan dengan menggunakan alas tombak atau mesin pengukiran laser.

(4) Pencetakan perpindahan panas: Grafik sirkuit dicetak pada kertas perpindahan panas oleh printer laser.Grafik sirkuit kertas transfer ditransfer ke pelat berlapis tembaga oleh mesin cetak perpindahan panas, dan kemudian sirkuit tersebut digores.