Terbaik 4 Lapisan ENIG impedansi setengah lubang PCB 13633 Produsen dan Pabrik

4 Lapisan ENIG impedansi setengah lubang PCB 13633

4 Layer ENIG impedance half hole PCB 13633 Featured Image

Deskripsi Singkat:

Nama Produk: 4 Lapisan ENIG impedansi setengah lubang PCB
Jumlah lapisan: 4
Permukaan akhir: ENIG
Bahan dasar: FR4
Lapisan Luar W/S: 6/4mil
Lapisan dalam W/S: 6/4mil
Ketebalan: 0.4mm
min. diameter lubang: 0.6mm
Proses khusus: Impedansi (setengah lubang)

Kirim email ke kami

Rincian produk

Mode penyambungan setengah lubang

Dengan menggunakan metode splicing lubang cap, tujuannya adalah untuk membuat batang penghubung antara pelat kecil dan pelat kecil. Untuk memudahkan pemotongan, beberapa lubang akan dibuka di bagian atas batang (diameter lubang konvensional adalah 0,65-0,85 MM), yang merupakan lubang cap. Sekarang papan harus melewati mesin SMD, jadi ketika Anda melakukan PCB, Anda dapat menghubungkan papan terlalu banyak PCB. pada suatu waktu Setelah SMD, papan belakang harus dipisahkan, dan lubang cap dapat membuat papan mudah dipisahkan. Tepi setengah lubang tidak dapat dipotong membentuk V, membentuk gong kosong (CNC).

Pelat penyambungan pemotongan V

Pelat penyambungan pemotongan V, tepi pelat setengah lubang tidak membentuk pemotongan V (akan menarik kawat tembaga, sehingga tidak ada lubang tembaga)

Set stempel

Metode penyambungan PCB terutama V-CUT, koneksi jembatan, lubang cap koneksi jembatan beberapa cara ini, ukuran sambatan tidak boleh terlalu besar, juga tidak bisa terlalu kecil, umumnya papan yang sangat kecil dapat menyambungkan pemrosesan pelat atau pengelasan yang nyaman tapi sambungkan PCBnya.

Untuk mengontrol produksi pelat setengah lubang logam, beberapa langkah biasanya diambil untuk melintasi dinding lubang kulit tembaga antara lubang setengah logam dan lubang bukan logam karena masalah teknologi. PCB setengah lubang logam adalah PCB relatif di berbagai industri. Setengah lubang logam mudah untuk menarik keluar tembaga di dalam lubang saat menggiling tepi, sehingga tingkat skrap sangat tinggi. Untuk pembubutan internal drape, produk pencegahan harus dimodifikasi pada proses selanjutnya karena kualitasnya. Proses pembuatan pelat jenis ini diperlakukan sesuai dengan prosedur berikut: pengeboran (pengeboran, alur gong, pelapisan pelat, pencitraan cahaya eksternal, pelapisan listrik grafis, pengeringan, perawatan setengah lubang, penghilangan film, etsa, penghilangan timah, proses lainnya, membentuk